施工团队指出，橡胶的重要特性之一是弹性。高弹性源于橡胶分子运动，完全由弯曲分子的构象变化所造成的，除去外力后能立即恢复原状，称理想的弹性体。橡胶分子之间的效果会妨碍分子链段运动，表现出粘性或粘度。所以说橡胶的特性是既有弹性又有粘性。影响弹性的要素有形变大小、作用时间、温度等。橡胶分子间的效果增大，分子链的规整性高时，易发生拉伸结晶，有利于强度提升，显示出高弹性。在通用橡胶中的天然、顺丁胶弹性较好，其次是丁睛、氯丁。丁苯与丁基较差。

　　弹性与交联密度有关，随着交联密度的添加，硫化胶的弹性添加，并呈现较大值，交联密持续添加弹性呈下的趋势。适当地提升流化程度对弹性有利。在高弹性配合中选用硫黄与CZ并用、与促进D并用硫化胶的回弹性较高，滞后损失小。

　　弹性与填充系统有关，提升含胶率是提升弹性的较直接、较有用的办法，补强性越好的填充对弹性越不好。

　　弹性与软化剂的关系。软化剂与橡胶的相溶性有关，相溶性越小，弹性越差。如天然、顺丁、丁基加石腊油，优于加环烷油。丁睛加DOP优于使用环烷油、芳烃油。一般来说增塑剂会降低橡胶的弹性，应尽量少用增塑剂。

　　扯断伸长率（延伸率）

　　扯断伸长率与拉伸强度有关，只有具有较高的拉伸强度，保证其在变形过程中不受破坏，才会有较高的伸长率。一般跟着定伸应力和硬度增大则扯断伸长率下降，回弹性大、永久变形小，则扯断伸长率大。不同的橡胶，它的扯断伸长率不同，天然胶它的含胶率在80%以上时它的扯断伸长率可达1000%.在形变时易发生塑性活动的橡胶也会有较高的伸长率。如丁基橡胶。

　　扯断伸长率跟着交联密度的提升而降低。制造高定伸制品，硫化程度不宜过高，能够稍欠硫或降低硫化剂用量。添加填充剂的用量会降低扯断伸长率，结构越高的补强剂，扯断伸长率越低。

　　增加软化剂的用量，能够获较大的扯断伸长。